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  1.按故障發生狀態,可分為:
  (1)漸發性故障。是由于注塑機初始性能逐漸劣化而產生的,大部分注塑機的故障都屬于這類故障。這類故障與電控、液壓機械元配件的磨損、腐蝕、疲勞及蠕變等過程有密切的關系。
  (2)突發性故障。是各種不利因素以及偶然的外界影響共同作用而產生的,這種作用超出了注塑機所能承受的限度。例如:因料筒進入鐵物出現超負荷而引起螺桿折斷;因高壓串入而擊穿注塑機電子板。此類故障往往是突然發生的,事先無任何征兆。
  突發性故障多發生在注塑機使用階段,往往是由于設計、制造、裝配以及材質等缺陷,或者操作失誤、違章作業而造成的。
  2.按故障性質劃分,可分為:
  (1)間斷性故障。注塑機在短期內喪失其某些功能,稍加修理調試就能恢復,不需要更換零部件。
  (2)永久性故障。注塑機某些零部件已損壞,需要更換或修理才能恢復使用。
  3.按故障影響程度劃分,可分為:
  (1)完全性故障。導致注塑機完全喪失功能。
  (2)局部性故障。導致注塑機某些功能喪失。
  4.按故障發生原因劃分,可分為:
  (1)磨損性故障。由于注塑機正常磨損造成的故障。
  (2)錯用性故障。由于操作錯誤、維護不當造成的故障。
  (3)固有的薄弱性故障。由于設計問題,使注塑機出現薄弱環節,在正常使用時產生的故障。
  5.按故障的危險性劃分,可分為:
  (1)危險性故障。例如安全保護系統在需要動作時因故障失去保護作用,造成人身傷害和注塑機故障;液壓電控系統失靈造成的故障等。
  (2)安全性故障。例如安全保護系統在不需要動作時發生動作;注塑機不能啟動時啟動的故障。
  6.按注塑機故障的發生、發展規律劃分,可分為;
  (1)隨機故障。故障發生的時間是隨機的。
  (2)有規則故障。故障的發生有一定規律。
  每一種故障都有其主要特征,即所謂故障模式,或故障狀態。各種注塑機的故障狀態是相當繁雜的,但可歸納出以下數種:異常振動、機械磨損、輸入信號無法讓電腦接受、電磁閥沒有輸出信號、機械液壓元件破裂、、比例線性失調、液壓壓降、液壓滲漏、油泵故障、液壓噪音、電路老化、異常聲響、油質劣化、電源壓降、放大板無輸出、溫度失控及其它。不同類型注塑機的各種故障模式所占比例有所不同。

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